구축사례
DHSolution의 기술력이 담긴 다양한 구축 사례를 소개합니다.
Roll To Roll
고객사: 비공개
Film을 연속 생산하기 위해 권취·권출, 축척, 합판, 자동 절단·연결을 하나의 공정으로 구성한 시스템이다. 고속·대용량 운전과 정밀 정렬·가압을 통해 생산 효율과 품질 안정성을 동시에 확보한다.
필름 자동 분류 및 자동 적재 라인
고객사: 비공개
NC Cutter와 비전 검사 기반으로 필름을 자동 재단·선별하여 제품별로 분류 및 적재하는 시스템이다. 서보 제어·정밀 이송·임시 적재 기능을 통해 연속 생산과 작업 효율을 동시에 확보한다.
자동화 드럼 이송 설비
고객사: 두산전자
원재료 드럼을 자동 수취·전도·이송해 지정 위치에 배치한 뒤, 작업자 개입 없이 전 공정을 완전 자동화하는 설비이다. 공압 제어 기반으로 방폭 환경에서 안전 운전이 가능하며, 역방향 운전과 누액 대응으로 전기적 위험을 원천 차단한다.
WET 설비
고객사: 비공개
Film 및 PCB·Glass 제품을 대상으로 린스·세정, 전·표면처리, 에칭까지 연속 수행하는 WET 공정 라인이다. 정밀 노즐·에어나이프·컨베이어 제어를 통해 균일한 표면 품질과 안정적인 양산 공정을 구현한다.
구강 용품(치약) 자동화 생산 라인
고객사: 비공개
치약 튜브 이물 제거부터 공급, 충전·검사·포장까지 전 공정을 자동으로 연계한 구강용품 생산 라인이다. 고속 처리와 정밀 검사, 제약 설비 기준(Validation) 충족으로 품질 신뢰성과 생산성을 동시에 확보한다.
원재료 박스 자동화 세척 라인
고객사: 비공개
원재료 박스를 자동 투입·배출하며 대기–세척–완료의 3-Chamber 구조로 이물 유입을 차단하는 자동 세척 라인이다. 고압 블로워·이온에어·다방향 노즐과 레시피 제어를 통해 박스 내부까지 균일 세정과 안정적인 위생 품질을 확보한다.
자동화 포장라인(벽지)
고객사: 비공개
벽지 제품을 대상으로 자동 제함, 적층, 박스 인입, 테이핑, 밴딩까지 전 공정을 일괄 수행하는 자동화 포장라인이다. 다품종·사이즈 변경에 대응하며 고속·안정적인 대량 포장과 인력 최소화를 실현한다.
이동형 자동화 분체 이송 호퍼
고객사: 비공개
2단 챔버 구조로 원료를 흡입·배출하며, 정량 감지 센서를 통해 공급라인에 자동 공급하는 설비이다. 진공 압력 제어와 진동 보조로 원료 이송 안정성을 확보하고, S316L 재질과 DI Water 세척으로 위생성과 오염 방지를 실현한다.
공조 배기 덕트 바이패스 라인 구축
고객사: 비공개
공조 배기 덕트의 가열 공기를 급기 덕트로 재연결해 급기 공기의 수분량을 제어하는 설비이다. 이를 통해 공장 내부 생산 라인의 습도를 안정적으로 조절하고 공정 환경을 최적화한다.
생산 공정 부대설비
고객사: 비공개
생산 라인 내 투입되는 기타 맞춤형 부대 설비로, 기업이 요구하는 Spec에 맞춰 정밀하게 설계·제작·납품이 진행된다.